生物降解吸塑餐盘推荐

LA注塑系列产品-一次性刀叉勺/吸管

适用于一次性餐具、吸管（挤出成型）等注塑类产品。

产品描述：

绿星注塑系列产品拥有着广阔的市场前景，由全生物降解注塑原材料PLA生产的一次性刀叉勺、吸管，即用即抛，对海洋、湖泊、土壤、大气0污染。

绿星注塑系列产品可与食物残余一并发酵或填埋处理，并分解为CO2和H2O，处理过程简单易行，使生物质塑料完全能够应用在生活的更多领域，使人类减少对石油的依赖，进而更有效减少温室气体对环境造成的影响，以及塑料垃圾对环境的污染，使人们在改善环境的过程中受益。”H***arkit特种***研究总监说，“但是，生物可降解塑料的市场需求与聚乙烯等传统塑料的市场需求相比，依然微小。

BOTELHO T 等2004年公开的专利 WO 2004 057008-A1，报道了一种可用于糖果包装材料的聚乳酸的制备方法，主要是通过发酵法得到，其实施例报道的具体方法为：将培养液（451）（包括乳清，牛奶蛋白和其它营养成分如无机盐和半光胺酸）加热到70℃并保持45分钟，再冷却到45℃。加入乳酸菌helveticus （9克）和Fl***ourzyme(RTM)(A) （26.5克）。批式发酵9小时，补加含乳清、乳糖和Fl***ourzyme (RTM）的新鲜肉汤。用氨气调节pH为5.75，生物密度控制于7-8%，发酵过程中连续通气，通气量为1升/分钟。在34天的发酵期内稀释率为0.15-0.3/小时。备用轮胎箱盖已经在丰田汽车公司2003年推出的全i面改进小型车“Raum”上使用。流出液中的乳酸盐为4%，稀释速度为0.3/小时下产率为12克/升.小时。乳酸流出液采用离子交换树脂和螯合剂分离，再经过两次连续电渗析，回收率为85-90%。

一次性玉米淀粉餐具一个月到半年便可降解

如今在餐饮店餐桌上很常见使用一次性玉米淀粉餐具，使用后，餐饮店工作人员可把餐具当做生活垃圾扔掉，但不产生任何污染。埋在地下，这种“玉米淀粉”餐具只需一个月到半年的时间就可全部降解。

这是以玉米淀粉为主要原料的一次性餐具，可以自行降解。”在大街中段一家川菜馆内，服务员热情地向记者推荐一次性餐具。小编注意到，这种一次性餐具由两个杯子、一个餐盘、一个小碗组成，重量比瓷质餐具轻了很多，每套使用费为1.5元。前来就餐的邱先生说：“现在餐具都低碳环保了，我很赞同。Sweetman说，纤维素薄膜目前只局限于使用在一些非常特殊的领域，估计***的年需求量略高于100000吨。”川菜馆负责人陈女士介绍，他们是从今年3月份开始向顾客介绍使用这种可降解的一次性餐具的，用的顾客不少。

　　再来到一家酒店，工作人员正在餐桌上摆放可降解的一次性餐具。酒店经理介绍，以前，有顾客反映在就餐时发现瓷质消毒餐具有破损的情况，酒店工作人员一直在考虑更换瓷质餐具。在继脚垫和备用轮胎箱盖开发以后，东丽公司有开发了适用于车门、轮圈、车座、天棚材料的其他汽车部件的PLA产品。去年8月份，餐具推销商向该酒店介绍这种可降解一次性餐具时，他们当即决定在酒店内推广“低碳环保”的玉米淀粉餐具。

生物降解塑料的应用正在升温

意大利有影响的大型超市连锁商Coop Italia上个月宣称，使用Cargill-Dow公司Nature Works生物聚合物树脂 生产的一次性餐具系列产品的推出，是植物生产的塑料备受瞩目的一个i新证明。

然而，人们可能会提出这样的疑问，一次性餐具能否被认为是符合环境要求并具有吸引力?Coop Italia的公告强调，一些零售商注重利用可再生资源这一点，正日益成为市场兴趣的焦点。利用年复一年可再生的资源，诸如玉米(例如Nature Works)、谷物、木材、甘蔗、甜菜制成的聚合物，似乎是理想的解决方案。中国专利数据库看,国内聚乳酸的专利申请主要以高校为主,其中申请聚乳酸相关专利的高校主要有:浙江大学、天津大学、武汉大学、华东理工大学、清华大学、南开大学、东南大学、上海交通大学、重庆大学、暨南大学、中科院长春应用化学研究所等。

准确地说，生物聚合物实际上并非现在才有，早在二十世纪初，人们就已经用纸浆生产出了纤维素薄膜或玻璃纸。然而，尽管纤维素薄膜基于生物源，但却是非堆肥化的。至少在用i新的德国DIN标准和美国ASTM标准对其进行检测时是非堆肥化的。智研数据研究中心表示，随着发达城市市场一次性纸制品的饱和，二、三线城市和农村地区都成为新的市场增长区域。而堆肥化的认证是当今具有环境意识的市场对生物聚合物的关键要求，特别是对用于包装的生物聚合物的关键要求。